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聚丙烯酰胺生产工艺-聚合釜hazop分析表

日期:2018-5-26 22:58:11 来源:巩义市大千净化材料有限公司

    聚丙烯酰胺的生产工艺主要包括溶解工段、聚合反应工段、胶体预研磨及造粒工段、水解工段、干燥工段、研磨与筛分工段6个部分。

聚丙烯酰胺聚合釜.jpg

    聚合釜hazop分析表:

引导词

偏差

原因

后果

建议措施

Other Than(异常)

失去密封

1.聚合釜的排放或排污阀泄漏;

2.物料腐蚀或侵蚀;

3.外部撞击(或物体打击)造成局部破裂;

4.积聚的液体在低点因温度低而冻结;

5.接口处的垫片、填料、密封阀失效;

6.不适宜的维护程序导致局部密封失效;

7.材料不符合要求,存在缺陷

产生较小或者较大的泄漏,造成环境污染,甚至对职工的身体健康产生危害

1.安装泄漏报警装置;

2.加强作业时的巡查;

3.对设备定期检查,对于失效的部件及时给与更换,对于材料的选择要严格的把关;

4.安装温度指示器,防止物料冻结,造成热胀冷缩

More(过量)

高流量

1.进料节流阀开度本身较大,进料速度过快;

2.泵的功率过大装置匹配不合适;

3.泵使用时未适当调节节流阀开度;流量指示器因故障显示流量低;

4.操作人员设置的进料流量太高

进料流量过大,导致聚合釜内满溢,原料从聚合釜流出,造成环境污染

1.选择合适的泵,防止功率过大,产生较大的压力,影响管道的质量和使用寿命;

2.在进料管道上增设流量控制系统,使流量计与节流阀连锁,通过控制节流阀开度大小。

3.加强对操作人员的安全教育;

4.加强设备的定期检查、检测

More(过量)

高压力

1.物料在管道淤积,导致堵塞;

2.管道出口端压力控制阀开度较小或关闭;

3.上游物料液位高,导致压力较大;

1.可能通过泄压阀泄漏;

2.造成管道泄漏

3.缩短使用寿命

1.在管道上安装高压力报警装置;

2.加强设备运行时的检查;

3.及时检查物料的状态

Other Than(异常)

泄漏或破裂

1.管线压力过高,使得局部接头处出现松动;

2.材料不符合要求,存在缺陷;

3.外部撞击(或物体打击)造成局部破裂;

4.接口处的垫片、填料、密封阀失效

产生较小或者较大的泄漏,造成环境污染,甚至对职工的身体健康产生危害

1.对设备定期进行检查,对于失效的部件及时进行更换,对于材料的选择要严格的把关;

2.加强设备运行时的安全巡视;

3.在管道附近增设危险标志,加强员工的安全意识培训

Less (减量)

低流量

1.管道上的节流阀开度较小,操作人员设置的废液排放流量太低;

2.流量显示器因故障显示高流量;

3.管道内还有较多杂质,造成管道堵塞;

4.管道泄漏或破裂

原料混合罐内的废液不能顺利排出,造成原料混合罐出现高液位

1.加强塔设备的定期检查、检测;

2.在管道上设置低流量报警装置并且使流量计与节流阀连锁以控制废液排放的大小;

3.加强岗位职员的安全教育和培训,完善岗位操作规程


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