带式压滤机的脱水工艺过程主要有：

　　(1)污泥调理区

液相污泥经过加人高分子絮凝剂聚丙烯酰胺混合调理后, 可改变污泥固形物的物理及化学性质, 减少污泥固形物与水的亲和力, 增大凝结力, 使固形物相互结合粗粒化, 改善脱水性, 以增进脱水效果。

　　(2) 前处理浓缩脱水区

污泥与絮凝剂经由搅拌调理后进入滚筒式带筛网上, 即由倾斜作用及翻覆拌离作用可使污泥呈现完全翻腾现象, 经此动作大量自由水及间隙水因而分离出来产生浓缩脱水。

　　(3) 重力脱水区

　　经由翻转筛滤的污泥滚落到上滤布, 依靠重力作用的同时借蠕动滚轮而产生低频震动, 可使污泥中的间隙水由滤布毛细孔滴落而分离出来。

　　(4) 挤压脱水区

污泥经过重力脱水后, 进人上滤布与下滤布的中间夹层, 借助滤带张紧力及夹层缝隙由大向小蠕动, 使污泥呈现渐近的大量脱水, 并使污泥达到一定均匀厚度。

　　(5) 剪力脱水区

　　滤布夹层中的污泥经过多段式S 形蠕动区, 在高压剪力作用下大量毛细间隙水被挤出, 形成片状污泥饼,此时的污泥饼含水率较低(可达80 % 以下含水率) , 在终端卸料辊处被剥离, 成固状外运处置。

　　(6) 滤带清洗再生

　　滤带卸掉泥饼后通过压力冲洗器进行连续性冲洗, 恢复滤带再生功能, 满足污泥脱水滤带连续运转, 再进人下一个循环作业