喷漆循环废水，废水中主要含有油漆、粉尘等污染物。对喷漆循环废水处理可采用：气浮+混凝沉淀+MBR膜过滤工艺。工艺流程如下：

    喷漆废水收集在现状废水池内，经过泵提升后靠重力作用依次经气浮池、混凝沉淀池，MBR膜池处理达标后返回循环利用水池内循环使用。废水处理过程中产生浮渣、污泥等经重力浓缩后，泵入板框压滤机压滤脱水，泥饼外运处置。

    混凝剂通过自身的吸附架桥作用可以破坏胶体的细微悬浮颗粒在水中形成的稳定体系，使其聚集成有明显沉淀性能的絮凝体，然后形成沉淀或浮渣加以除去。喷漆循环废水处理过程中混凝沉淀宜采用高分子聚丙烯酰胺。

    聚丙烯酰胺处理喷漆循环废水的机理

    聚丙烯酰胺PAM絮凝作用机理主要包括：a、高分子吸附“架桥”作用，b、电中和作用。油漆落入水中，经漆雾凝聚剂处理后失粘，进而油漆粒子表面失去吸附装备的能力。其中，失粘是指漆雾凝聚剂将喷入水中的油漆分散在水体中，其中一部分组分通过化学或电中和原理吸附在油漆表面或包裹油漆，让原来油漆组分中用来吸附的基团和电性丧失活性，不再具备吸附的能力。当物质PAM浓度较低时，吸附在失粘油漆颗粒表面上的高分子长链同时吸附在另一个颗粒的表面，通过“架桥”方式将两个或更多的微粒联接在一起，从而导致失粘后油漆的进一步絮凝。架桥的首要条件是微粒上存在空白表面，如溶液中PAM浓度很大，失粘油漆的表面已全部被所吸附的有机高分子物质所覆盖，则失粘的油漆微粒不会再通过架桥连接而絮凝，相反，高分子物质反而对油漆颗粒起到稳定保护作用，失粘后的油漆颗粒仍然悬浮于水中。因此最佳絮凝所需要的浓度都很低，往往小于1mg/L。当PAM带有与油漆粒子相反的电荷时，可以产生强烈的定量吸附作用，此时为电中和作用。当然有的时候PAM的絮凝是架桥和电中和共同作用，一般同电荷以吸附架桥为主，异电荷以电中和为主。

    理论来讲聚丙烯酰胺若与高效混凝剂聚合氯化铝配合投加则沉淀效果更高更彻底，但在实际生产中，还是应该根据现场水样做实验测试后确定具体的混凝剂与絮凝剂的型号与配比，尽量以更低的成本获得更好的处理效果。

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