三次采油方法繁多，其中聚合物驱油技术占有重要的地位。在所有的聚合物中，聚丙烯酰胺由于具有高相对分子质量和良好水溶性的优点而使用得最多。聚丙烯酰胺溶入水后一方面增大驱替液的粘度，降低油水流度比，最终提高波及系数；另一方面除降低水相渗透率外，还增加了驱替液在油藏高渗透部位的流动阻力，使平面流动更为均匀，进而提高采收率。但聚合物驱油技术的推广产生了一种新型废水，即含聚丙烯酰胺采油废水。注入地层的聚丙烯酰胺随原油/水混合液进入地面油水分离与水处理终端，大幅增加了混合液的粘度和乳化性，使油水分离难度加大，造成采出水含油量严重超标。聚丙烯酰胺对环境的直接影响是油田生产过程中不得不排入当地水体的外排水。由于油田配制聚丙烯酰胺需要新鲜水和以及部分低渗透地层，使部分含有较高浓度的聚丙烯酰胺采出水外排。绝大多数的聚丙烯酰胺进入地下油层，由于地层结构原因，很难避免其渗透到地下水层。聚丙烯酰胺在地面水体和地下水中的长期滞留，必将对当地水环境造成严重污染。含有聚丙烯酰胺的污水是一类比较复杂、特殊的污水，其行业特点非常明显，悬浮物、含油量、溶解氧、细菌含量等都超过了注入水水质标准或外排标准，而且大颗粒悬浮物也超标，污水矿化度高、氯离子含量高、含有聚丙烯酰胺，因此比一般污水难于处理。

    前处理含聚合物污水的方法主要有化学方法和生物方法，其中化学方法主要有氧化方法和光催化方法。

    氧化方法降解聚丙烯酰胺，具有去除效率高，去除速度快，受环境因素影响小，但缺点是一次投资和运行费用高，且易造成二次污染。光催化降解可在常温、常压下进行，光催化技术能彻底破坏聚丙烯酰胺，不产生二次污染，且费用较低，能除去低浓度的聚丙烯酰胺，是一种潜在的、非常有发展前途的、对环境友好的含聚合物污水处理技术。但是其技术上还不成熟，难以真正用于实际的含聚丙烯酰胺污水处理中。作为对环境污染物高效的处理手段，由于其技术上的成熟、无二次污染和其低廉的运行费用，微生物降解与处理工艺已经在各种难降解污染物的无害化处理领域发挥着核心作用。已有研究结果表明，在聚丙烯酰胺的转化过程中，生物催化、氧化扮演了重要作用。由于微生物特殊的环境适应性、高繁殖速率和变异性，微生物降解与无害化将成为解决聚丙烯酰胺引起环境污染和转化的潜在毒性问题的有效手段。

    絮凝法作为一种水处理领域常用的技术，用来去除采油废水中的聚丙烯酰胺也是可行的。生产中一般使用聚合氯化铝（PAC）来处理采油废液，PAC投加量、pH值、搅拌时间、沉降时间对絮凝效果都有重要的影响。

本文出自巩义市大千净化材料有限公司，生产活性炭、石英砂、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、纤维球等产品，咨询网站：http://www.pammfrs.com，转载请注明，详情咨询在线客服，订购产品联系人：袁经理，咨询电话：13071011921